真空吸塑機常用的3種成型方式
真空吸塑機常用的3種成型方式
駿精賽真空吸塑機經(jīng)常用到的吸塑成型方式有3種:凹模成型、凸模成型、凹凸模成型(上下模成型)。什么產(chǎn)品用什么方法是有講究的。
1. 凹模真空成型
首先將塑料板材置于模具上方將其四周固定,并進行加熱軟化;然后在模具下方抽真空,抽出板材與模具之間空隙中的空氣,使軟化的板材緊密地貼合在模具上當塑件冷卻后,再從模具下方充入空氣,取出塑件。
它在真空成型機中用得十分廣泛,如一次性餐盒、雞蛋托盤、路標、壁掛工藝品、食品及藥物包裝等。
2. 凸模真空成型
有些要求底部厚度不減薄的吸塑件,可以用凸模具真空成型。被夾緊的塑料板在加熱器下加熱軟化;當加熱后的片材首先接觸凸模時,即被冷卻而失去減薄能力。當材料繼續(xù)向下移動,一直到完全與凸模接觸;抽真空開始,邊緣及四周都由減薄而成型。
這種真空吸塑機成型方法適用于淺型凹型薄壁塑件,如包裝托盤襯墊、箱包外殼、電冰箱門的內(nèi)襯、汽車儀表臺、物流棧板等。
3. 凹凸模先后抽真空成型。
凹凸模先后抽真空成型,首先把塑料板緊固在凹模上加熱;軟化后將加熱器移開,然后通過凸模吹入壓縮空氣,而凹模抽真空使塑料板鼓起;然后凸模向下插入鼓起的塑料板中并且從中抽真空,同時凹模通入壓縮空氣,使塑料板貼附在凸模的外表面而成型。
這種真空吸塑機成型方法,由于將軟化了的塑料板吹鼓,使板材延伸后再成型,故壁厚比較均勻,可用于汽車發(fā)動機罩、汽車行李箱等成型較深型腔塑件。結(jié)合吹泡功能方法請咨詢上海駿精賽微13564342156
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