周轉(zhuǎn)托盤厚片吸塑機如何去除褶皺?
褶皺是指吸塑制品成型后某個部位存在折疊起皺這種情況的瑕疵。在周轉(zhuǎn)托盤厚片吸塑機成型過程中出現(xiàn)褶皺可以歸類為一下幾種
一,與材料有關的褶皺
加熱時材料塌陷太大造成的表面皺折
在材料擠出過程中,由于取向應力太大造成的取向褶皺
二,周轉(zhuǎn)托盤厚片吸塑機模具設計引起的褶皺
在設備拐角處的拐角褶皺
拐角過渡半徑太小而造成的褶皺
多型腔模具連接處的空間不充分
成型比超過1:0.4及長寬比L/B太大造成的褶皺
三,周轉(zhuǎn)托盤厚片吸塑機加工過程中的褶皺
預成型過程中的預吹壓力太高
由于真空泵截面太大造成的成型速度太快
成型速度太慢,薄材料在成型前冷卻太久
材料被拉伸時,除非受干擾,周轉(zhuǎn)托盤厚片吸塑機成形溫度太低或者干擾速度太快,一般不會發(fā)生褶皺。
防止周轉(zhuǎn)托盤厚片吸塑機產(chǎn)生褶皺的方法:
1.材料塌陷太多時,降低加熱溫度
2.如果沒有或者較少對材料預吹,且材料塌陷很少,則升高加熱溫度,并提高成型模具溫度。
3.采用預吹,盡可能少加熱,降低抽吸速度,提高成型設備溫度。
4.減少送料區(qū)
5.配置助壓柱塞,將小的褶皺引入到助壓柱塞處,或在預吹過程中用柱塞限制褶皺的產(chǎn)生;在成型過程中用輔助柱塞對褶皺區(qū)塑料預拉伸。
6.通過增加輔助面來改變成型設備輪廓,比如增加半徑、錐度或模具的輪廓體積。
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